针对配套件行业存在的诸多问题，业内专家达成的共识是，要改善配套件发展的困境，必须从技术入手。例如，在保证机器正常运行的同时器的正常运行；通过改变特定部件的产品参数，实现节能降耗；注重产品的多功能研发等。 我国工程机械液压工具及工程机械高端液压件的发展方向在哪里？近日，工业和信息化部运行监测协调局副督察姚景源、中国机械工业联合会副会长杨学彤、中国工程机械工业协会会长齐军、秘书长苏子孟、中国工程机械工业协会工程机械配套件分会会长郑尚龙、秘书长贾晓雯，在安徽召开的2013年工程机械配套行业年会上，讨论了工程机械行业配套企业、主机企业等300多名代表。 配套企业现状 齐军在行业形势分析报告中指出，自2013年上半年以来，工程机械行业的经济运行总体符合预期，但行业应高度重视当前的困难和问题。行业企业还需要调整发展战略，以赢得市场和生存发展机遇。 随着十二五期间主机产品总量的进一步增加，本土配套企业仍有同步增长的空间。 然而，由于我国工程机械配套行业企业数量众多，但实力薄弱，产品种类复杂，产值低于主机，同时存在诸多问题，配套分会主席郑尚龙在论坛上表示，重主机轻配套的发展理念仍限制配套行业的快速发展，具体表现为：缺乏能够支持和推动零部件行业发展和结构优化升级的大型企业；国内配套零部件生产企业组织结构松散，产品趋同化严重；缺乏独立知识产权、主营业务突出、核心竞争力强的大型企业和企业集团。其中有两个问题比较突出，一是产品重复投资水平低，重复建设现象严重。有两个突出的问题。一是产品重复投资、重复建设水平低。二是技术附加值高的高档产品品种少，不能满足主机开发的需要，产品结构性短缺的矛盾依然存在。 液压元件是工程机械产品的关键部件之一。它不仅能反映工程机械产品的运行效率、操作方便性和舒适性，而且是整机运行中的主要故障源。目前国内生产的液压系统故障频率较高。据统计，液压系统故障约占总数的50%~70%。其中，由于密封件和组合件的加速老化和故障，泄漏约占液压系统故障的50%。此外，液压泵和液压电机寿命短的问题也比较突出。正是由于国内配套企业的产品难以满足主机企业的配套要求，进口才成为唯一的选择。这一点在挖掘机配套设施中尤为明显。一方面，进口液压件的高价吃掉工程机械行业70%的利润，另一方面，当地主机企业由于配套设施问题长期受制于人。 产业发展共识 在2013年工程机械配套件行业年会上，与会者一致认为，要改善配套件的发展，首先要从技术入手。 配套件分会秘书长贾晓雯表示，技术升级可以通过以下两种方式实现。首先，主要方法包括避免排放问题，通过改变特定部件的产品参数，依靠工程机械产品节能技术和能源多样性技术。二是注重产品的多功能研发。随着一机多用、一机多用成为工程机械的发展趋势 多功能附件也成为通用工程机械产品的营销模式。工具与主机的关系进一步密切，可以拓宽主机的适应性，提高灵活性和多功能性，主机所有权的快速增长为工具的发展提供了丰富的载体。 广西柳工机械有限公司副总工程师谢平表示，未来家具的发展趋势将具有快速发展、灵活移动、智能探测生命迹象等功能。此外，随着现代化程度的提高，工具的多样化将越来越明显，未来将在更大程度上取代大多数人类体力劳动，这也要求工程机械工具朝着智能、紧凑、高效的方向发展。 作为配套企业中的龙头企业之一，马鞍山方圆旋转支持有限公司非常重视技术研发。近年来，它在技术上投入了大量资金。2012年，公司成立了国内首家专业研发一系列产品和技术解决方案的回转支撑工程技术研究院。近三年来，方圆支持连续投资4405万元开展新产品研发和技术创新，共实施36个研发项目。同时，公司开发生产了单排球、双排球等8类4000多种规格的旋转支持产品，平均每年出现近300种新产品。为了改变行业现状，方圆支持还投资近6000万元建设了中国唯一的专业旋转支持测试中心。因此，公司建行业内建立了集R&D、生产制造、试验检测为一体的旋转支撑产业基地。此外，为了有效控制旋转支撑的主要原材料质量，公司积极拓展上游供应链，2013年4月，公司通过合资企业持有安徽同盛环件有限公司。 芜湖盛力科技有限公司也将技术视为企业发展的生命线。2013年，公司与上海理工大学签订了新型工程机械全液压制动元件合作开发项目协议。公司保证每年投入的R&D资金不少于销售收入的4%，每年开发20多种新产品，以满足未来市场的发展需求。公司还投资200多万元建设了技术创新改造检测实验中心。 产业集群 在配套行业的发展中，建立工程机械高端液压件协同工作平台确实是行业中的一件大事。202013年1月，由工业和信息化部设备工业部、中国工程机械工业协会、中国液压气动密封工业协会发起的工程机械高端液压件和液压系统工业化合作平台在天津成立。会议确定了广西玉柴重工有限公司、山东中川液压公司等42家成员单位，在平台启动会议上签订了第一批产需对接协议。它标志着我国对液压件等工程机械核心部件的专项攻坚战进入了实质性阶段。 同时，建立配套产业集群也成为推动国内配套产业深入发展的另一条途径。目前，我国主要有以下配套集群，包括山东济宁山推配套集群生产基地，专业生产工程机械四轮底盘和液力变矩器、偶合器，建设了150多家大型配套企业。江苏徐州配套件集群生产基地。主要配套件有传动件、铲斗、旋转支撑、结构件等，各类配套件企业300多家。此外，还有广西柳州配套件集群生产基地、湖南长沙配套件集群生产基地等。 最后一篇文章:包钢前10个月钢材出口量创历史新高 下一篇:韩国POSCO为壳牌FLNG项目提供钢板